技術詳細

株式会社 内藤製作所

株式会社 内藤製作所

所在地

甲斐市下今井627-1

ホームページ

http://www.naito-mfg.co.jp/

精密冷間鍛造加工

株式会社 内藤製作所
用途
自動車部品、自動車機構部品、産業機器部品
解決できる課題
高精度の部品を精密冷間鍛造加工技術により実現
金属製造・金属製品製造
公開日
2020/10/14
最終更新日
2020/10/16

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詳細説明

本社工場内品質保証体制用途:自動車用エンジン部品
特長:①3次元形状成形
   ②側面穴のプレス化(切削廃止)
   ③スラグ(線材)からの冷間鍛造
材質:S25C用途:自動車用電動リクライニング部品
特長:①3次元形状成形
   ②スラグ(線材)からの冷間鍛造
材質:SWCH10K  用途:自動車用バッテリー部品
特長:①板厚5.0mmから1.0mmへの潰し加工
   ②3次元形状成形
材質:SPHC

 山梨県甲斐市にある金属プレス加工メーカーで自動車用のシート、エンジン、ブレーキ、エアコン、ステアリングなどの部品を加工しています。

 精密冷間鍛造が得意でメイン商品は自動車ユニットの機構に使われている高精度部品となります。

 金型製作から量産プレス加工及びバレル研磨加工の体制が整っており品質保証にも力を入れています。

 多くの実績より他工法からの精密冷間鍛造化をご提案させて頂きます。


1)これまでの課題

・低コスト品を作るにも精密冷間鍛造技術への知見がないため図面作成の検討が出来ず困っている

・精密冷間鍛造での加工限界が不明なため既存図面を踏襲した検討をしていて原価低減に繋がらない



2)技術の特長

・独自の金型技術による精密冷間鍛造加工(金型内製)

・特徴ある大型精密成形機による加工(UL300トン~1200トン)

・ヘッダースラグ(線材)からの精密冷間鍛造で立体形状部品を実現

・実績データに基づく他工法から精密冷間鍛造化へのご提案


3)技術適用による効果

・他工法で作っていたものを精密冷間鍛造化し原価低減を達成できる

・精密冷間鍛造化するために部品設計者と打ち合わせを実施し図面が作成できる

 


4)開発体制

・ISO9001に準拠した開発体制で品質保証を提供


5)提供方法

・当社技術に基づいた精密冷間鍛造化への提案

・試作見極めにて生技性可否を判断

 


6)解決・導入実績

・自動車エンジン部品にて、焼結+切削からの工程変更を実現(写真掲載)


7)公開情報

・ホームページ

 http://www.naito-mfg.co.jp/