概要：センタレス研削により、1,000mm程度の長尺薄肉パイプの精度を確保する。

１）これまでの課題

・薄肉パイプを切削仕上げしようとすると、ビビり、逃げなどの不具合が発生する。

・市販のパイプではちょうどいい外径寸法規格がなく、どうしても精度がほしければ専用材を起こす必要があった。

２）技術の特長

・ジャパン・ミヤキでは最大405mm幅の砥石を保有。

　　⇒　研削範囲400mm以下であれば、リード目なく研削ができる。

・～1,000mmであれば全域 jis 7級の公差確保ができる。

・独自のスラッジ回収方法により、鉄、SUS、アルミの研削ができる。

　　⇒　メッキ、アルマイトなど表面処理後の精度出しができる。

３）技術適用による効果

・幅広砥石により安定した品質の提供が可能。

・砥石幅以下のシャフトであれば、円筒研削からの置き換えができる（コストダウン）。

・リード目がない研削ができる。

・市販材を研削することで、必要な外径精度のパイプを製作可能（外径のみ）。

４）提供方法

　提供方法：製品（図面丸投げいただければ、素材手配～完成品まで対応します）

５）解決・導入実績と見込み

　解決実績：直動ロボット向けでは高品質パイプを供給中。

　　　　　　円筒研削からの置き換えでコストダウンに貢献。

　今後導入を見込んでいる業界：ロボット、輸送機器