技術詳細

株式会社 マツウラセイキ

所在地

村上市坂町字沢見2834

ホームページ

http://k-msk.jp/

金属材料による小物部品加工ならお任せ下さい!! 複雑・高精度の部品加工を得意とし、組立まで一貫対応致します!

株式会社 マツウラセイキ
金属製造・金属製品製造
公開日
2021/05/25
最終更新日
2021/05/25

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詳細説明

【マツウラセイキのサービス】 ○ろう付 ○ばね ○コイル ○機械加工 ○はんだ ○板金 ○ユニット

この登録製品に関する強み

  1. 金属加工部品の製造から組立まで一貫した生産

  2. セル生産方式による多品種少量生産・短納期の製品組立

製品・サービスの詳細

【マツウラセイキのサービス】

 ○私達の会社は、金属材料による小物部品加工が専門で、複雑かつ高精度の部品加工を得意と   してます。ISO9001の認証を取得し、ろう付加工、アルミはんだ加工から精密機械加工及び
 精密板金加工、ばね、コイル製作、機器(ユニット)の組立調整と幅広く対応できる生産体制を
 有しています

  ・ろう付
  ・ばね
  ・機械加工
  ・アルミはんだ作業
  ・平角、丸コイル
  ・板金、パイプ曲
  ・ユニット組立、機器組立

【マツウラセイキの強み】

○ろう付

  ~銀ろう付作業で、多品種加工対応をめざす!~

  当社はガスバーナーを使用するため、質量が小さいものから比較的大きい物でも製作可能。

  <特徴>

  1. 主に配電機器(変圧器)の二次端子、及び医療機器などを中心とし、各種ブレーカースイッチなど、小型から中型までの作業を得意としています。

  2. ろう付製品にともなう、部品加工についても対応可能。

  3. お客様のニーズにお応えするため、単純な形状から複雑な形状接合可能。

  4. 1ケの試作から量産まで、対応可能。

  <対応エリア>
   当社の製品エリアは、新潟県はもちろん東北・関東・中京・関西など広い分野で営業展開。

  <ろう付とは>
   ろう付は、部材接合方法の一種で、一般に知られる溶剤(接合部を溶かしながら接合)とは
   異なり、接合部を溶かすことなく、母材同士を媒介する "ろう"を溶かすことにより、
   接合を行う技術です。
   ろう接技術としては、はんだ付けが一般的ですが、はんだ付けに用いる"ろう材"よりろう付       に    に用いる"ろ材"溶解温度が高く、ろう付により強度の高い接合を可能にします。

   特徴としては、次の通りです。
    ① 母材を溶かさないので、薄物や精密な部材の接合ができる。
    ② 細部にまで"ろう"が浸透するため、複雑な形状の接合ができる。
    ③ 同種金属はもとより、異種金属あるいは異種材料同士の接合が可能。
    ④ 母材と"ろう"の融点(溶ける温度)が異なるので、取り外しや再接合が可能。
    ⑤ 気密性、電気伝導性、熱伝導性に優れている。

 

○ばね

  ~新潟の県北に位置する田舎のバネ屋です~

  <特徴>

  1. 1個からの試作から量産まで対応可能。

  2. 上記以外の相談も賜ります。



  <お客様>
   産業機系、農機具系、個人からのオーダーも含めて製作してます。

  <取扱いスプリングバネ概要>
   ・取り扱い線種
     ステンレス線、ピアノ線、リンセイ銅等。
   ・受注品
     押ばね…Φ0.23~Φ4.0
     引ばね…Φ0.4~Φ2.0
    トーションばね…Φ0.4~Φ4.0
    (Φ4.0以上の太物は応談による)
    板ばね…応談による
    その他…線細工オリジナル加工
 
  <製品特徴>
   ・押しバネ‥圧縮→もどるという力を利用し作動させます。
   ・引きバネ‥コイル部が通常は密着で巻かれ両端にフックが付き、引っ張る→もどる
         という動作を行います。
   ・トーションバネ(ねじりコイルバネ)‥以下の写真ねじる→もどるという力を利用し作動
                      させます。 

○コイル

  ~平角銅線縦巻(エッジワイズ)による高効率小型化コイルの製作~

  高効率化、小型化により、環境にも優しい製品作りの実現


  <特徴>

  1. 比較的太い銅線でも製造可納。

  2. 1ケの試作から量産まで対応可能。


  <用途>

  1. パワーインダクター、リアクトラル、トランス

  2. エレクトロニクス製品の小型・軽量化

  3. その他コイル、ソレノイド等の製品


  <製品の特性>

  1. 弊社が独自に開発した平角銅線縦巻(エッジワイズ)により占積率が向上し、小型化、コストダウンが可能。

  2. 分布容量(浮遊容量)が小さいため、周波数特性が向上。

  3. 線材の周囲長が長いため、表皮効果による抵抗増加を抑え効率低下を抑制。

  <実績>
  電子部品メーカに採用いただき、小型化、コストダウン、及び製品の効率向上を実現し、
  大電流平滑用パワーインダクター、電源トランス、空芯コイル(カスタム仕様)などに、
  大変高い評価を得ています。

○機械加工

  ~幅広い製品作りを行い、顧客満足をめざして!~

  <特徴>

  1. 小ロットから量産まで対応可能。

  2. ユニットの子部品から組込作業まで一貫した製作が可能。



  <製品の特性>

  1. マシニングセンターやNC旋盤に代表される高精度・生産性に優れた設備による精密部品加工。

  2. 汎用旋盤.フライス盤.ボール盤.転造盤.ネジ切盤.カム式自動盤等々による小回りの利いた精密金属加工。

  3. 取り扱う材質については、銅をはじめ、SUS材全般.鉄.アルミ.黄銅など幅広い加工が可能。

  <当社の機械設備>
   -設備名-       -型式能力-    -メーカー名-        -台数-
   NC複合旋盤     Φ1~Φ42   シチズン、ミヤノ、滝沢   14 
   マシニングセンター  380X480  大隈豊和、ファナック               5
   自動旋盤       Φ8~Φ40   ミヤノ            6 
   ねじ転造盤、ねじ切盤 M3~M36   ツガミ、ニッセー       2
   フライス盤      820X390  大阪機工、日立精機      7

○はんだ

 ~アルミ板へのアルミはんだ付け加工~

  <特徴>
   欧州、RoHs規制対応可

  <製品の優位性>

  1. 従来品の接続板は銅板へのメッキ品を使用しているが、アルミ板へのアルミはんだ付けにより素材の軽量化、トータルコストの削減と後工程、作業の軽減が計れる。

  2. 端子、結線バー等にはんだ付けを使用

  3. 日本アルミット製鉛フリーはんだ使用


  <実績>
   電機メーカーからのアルミはんだ端子生産 を継続受注中

○板金

  ~銅板カシメナット加工による効率化実現~

  <特徴>

  1. 子部品製作から組立まで、一貫作業を行います。

  2. 1ケの試作から量産まで対応可能。


  <製品の特性>

  1. 従来、銅板にナットを銀ろう付していたが、プレスナット化を行うことにより、加工時間の短縮化、作業効率の向上に実現可能。

  2. プレス、プレスブレーキ、タッピング盤による板金加工を行います。

○ユニット

  ~実績例:ATM現金自動預け払機のユニット組立~

  <特徴>

  1. 自己調達により、各種部品の調達、管理からユニット組立作業~機能試験~完成検査~出荷までの一貫生産を実施しております。

  2. ユニット組立作業は、セル生産方式による1個作りを基本に多品種少量生産及び短納期にも対応が可能です。

  <製品の特性>

  1.  ATM(現金自動預払い機装置)に搭載される、SHU機構(カード機構)のユニット組立。

  2. SHU機構は、次の4つのユニットを組合せ顧客の仕様にあわせ構成されます。
     a SPRユニット…取引明細書(お客様用、幅広、幅狭タイプ)の発行機構
     b JPRユニット…銀行様控えの取引カード情報の控え(幅広、幅狭タイプ)
     c MCUユニット…カード情報読取機構(ICカード対応、対応なし)
     d TCUユニット…振込券取引及び発行機構(機構付き、機構なし)


  <現状>

  1. 最新のICカード化への対応として、従来機の改造作業や、新型機種の試作段階からの協力作業など、常に継続的な改善により信頼性の向上と品質の安定化に取り組んでいます。

  2. 20年のATM組立経験を生かし、試作~量産~保守、修理品まで顧客のニーズに対応出来る体制で日々進化に努め、顧客の満足を得ております。

  3. 世応接、溶断自走ロボット組立、医療機器組立、電子・電気機器組立など、様々なニーズに対応いたします。

製品・サービスのステータス

量産中・販売中